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自动搬运车:为石英 玻璃行业带来哪些效益?

发布日期:2018-08-02

自动搬运车为石英 玻璃行业带来哪些效益?

自动搬 运车是如何应用在哎石英玻璃行业呢,下面随 小编一起了解下吧!

 随着科技的进步,石英玻 璃行业得到了飞速发展。石英玻 璃行业具有较高的门槛,是气炼熔制技术、真空电熔技术、连熔连 拉熔制技术等多种技术交叉的综合学科,对技术有较高的要求。在工业4.0的大环境下,传统的 石英玻璃生产向高度数字化的无人工厂转型将成为主流。


  某石英 玻璃生产厂家的生产车间原来有约50个工位,各个环 节都依赖人工完成,现场总是有将近70个工人在不停忙碌。现场温度高、环境恶劣等因素,导致人员流失严重。为了让 公司更加有竞争力,公司进行自动化改造,改造后 大大减少了人工作业,降低了人工劳动强度,节省了人力成本。上料、下料从原来的5个人减少为仅需1个人员 来监测处理工艺等问题;原本至少需要2~3人在车 间搬运玻璃成品,现在只需要1台AGV自动搬 运车就能高效搬运。

  现在的生产车间内,各种设 备忙碌却有序地工作着。AGV小车在 各个工站间不停穿梭,它将已 经成型的石英玻璃从高空取下,自行运 送到仓库的存储区。整个过 程基本看不到操作工人的身影。上下料、搬运、检测、入库等 每道工序基本都实现了自动化操作,各工序 间不仅衔接默契,并且准确高效。

  车间引进了AGV实现无人搬运,对货物进行更加柔性、高效的转运,并且给AGV小车也 增加了相应的功能与动作,让AGV能够记 录下每个产品的品质,达到追溯查询的功能。在线检 测和质量跟踪等功能不仅减少了人为误差,更有助 企业提升产品品质。采用了 无线采集模块实现了机床缺料呼叫并读取机床数据。无线通 讯模块及物联网核心软件WebAccess,构建的 无线网络可以整合工厂内所有的AGV小车,将数据 回传到中控计算机,对AGV小车和 机床进行实时监控和联动。此外,当工站生产完毕,会直接发送信号至AGV,大大缩 短了中间反应时间,提高了生产效率。还能做到产线缺料、停料的及时呼叫,让管理 者对设备状态一目了然,进行远程实时管理,实现生 产效益的最大化。

  AGV在实现 生产过程的自动化、智能化、数字化 等方面发挥着巨大作用。它保证 了生产计划得到合理而快速的修正、是生产流程畅通、资源充 分有效地得到利用,进而最 大限度地发挥生产效率。郝胜AGV小车采 用安卓操作系统控制,员工操作更简单,站点信息完全自定义,管理信 息和操作更直观,而且可 随时根据功能需要更改数据和设置以及数据推送,让自动 化技术更加人性化。

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